Zatrzaśnij-na podkładkach

Przystawki B2B-na elektrodach TENS. Zaprojektowane z-kutych na zimno, niklowanych-mosiężnych kołków, które zapobiegają korozji galwanicznej i zapewniają oddzielenie-siły-odciągania{6}}bez rozdzierania matrycy hydrożelowej.

Podkładki zatrzaskowe to niskoprofilowe-elektrody przezskórne z mechanicznym metalowym kołkiem (zwykle 3,5 mm lub 3,9 mm) zamiast-okablowanego warkocza. Ten fizyczny punkt sprzętowy służy jako bezpośredni interfejs typu „podłącz i używaj”- dla bezprzewodowych modułów neuromodulacji i określonych komercyjnych ekosystemów sprzętowych (np. Compex, Omron). Wyzwanie produkcyjne podkładki zatrzaskowej nie polega na hydrożelu, ale na strukturalnym połączeniu sztywnego metalu z elastycznymi polimerami. Projektujemy te materiały eksploatacyjne tak, aby wytrzymywały powtarzające się-siły łączące i rozłączające o dużej prędkości, bez narażania na szwank znajdujących się pod nimi elektrycznych śladów węgla. Dostarczamy te twarde-macierze hurtowo start-upom w dziedzinie zdrowia cyfrowego i sieciom sprzedaży detalicznej aptek.

Zintegrowanie metalowego zatrzasku z elastyczną podkładką o grubości 1,0 mm wymaga precyzyjnego-kucia na zimno. Podczas zautomatyzowanego procesu przetwarzania w-włókninowym podłożu dziurkowany jest mikro{3}}otwór. Męski metalowy kołek jest wkładany od góry, podczas gdy przewodząca płyta tylna (kowadło) jest podawana pod folią węglową. Prasy pneumatyczne o dużym-tonażu fizycznie ściskają (nitują) dwa metalowe elementy razem, kruszą warstwę węgla pomiędzy nimi, tworząc trwałe połączenie elektryczne o wartości poniżej-omowej. Aby zapobiec przecinaniu się twardej metalowej krawędzi przez miękki hydrożel podczas użytkowania, płyta podstawy jest frezowana z zaokrąglonymi, atraumatycznymi kołnierzami. Standardowe serie OEM wykorzystują standardowe zatrzaski 3,5 mm przy MOQ wynoszącym 20 000 sztuk.

• Mechanika nitowania-kuta na zimno

  Podstawowy rodzaj awarii podkładki zatrzaskowej ma miejsce, gdy użytkownik zdejmie kabel, a metalowy zatrzask całkowicie wyrwie się z podkładki, niszcząc ją. Tanie podkładki lekko wciskają metalowy kołek w cienką warstwę węgla. W naszym procesie produkcyjnym wykorzystujemy-kucie na zimno o wysokiej kinetyce. Metalowa płyta nośna fizycznie blokuje się w męskim kołku, wychwytując tkaninę typu spunlace i wytłoczkę węglową w imadle o wysokim-kompresji. Tworzy to próg ekstrakcji przekraczający 35N. Kabel zatrzaskowy bezpiecznie odłączy się od kołka na długo przed ugięciem wewnętrznego nitu, zapewniając, że podkładka pozostanie nienaruszona na skórze pacjenta.

   

• Blokada antykorozyjna elektrochemiczna

  Hydrożele przewodzące opierają się na solach chlorkowych i wodzie do przenoszenia prądu. Jeśli używany jest tani zatrzask żelazny lub blaszany, prąd stały (DC) przepływający przez słony żel działa jak bateria katalityczna. W ciągu kilku dni następuje korozja galwaniczna: metal rdzewieje, zmienia kolor na zielony, a jego impedancja elektryczna wzrasta do nieskończoności. Nasze zatrzaski wykonujemy wyłącznie z-mosiądzu medycznego pokrytego obojętnym niklem. Ta specyficzna kombinacja stopów jest elektrochemicznie ślepa na matrycę hydrożelową. Jest całkowicie odporny na utlenianie, utrzymując nieskazitelny mostek 0 omów od kabla sprzętowego do warstwy węgla przez cały 24-miesięczny okres przydatności do spożycia.

   

• Promieniowy wektor dyspersji prądu

  Druty pigtailowe rozprowadzają prąd nieco równomiernie po warstwie węgla za pośrednictwem długiej, wachlarzowej siatki miedzianej. Elektrody zatrzaskowe wtryskują jednak cały ładunek miliamperowy przez pojedyncze źródło punktowe 3,5 mm. Jeśli prąd spadnie bezpośrednio z zatrzasku, powoduje to silny, palący „gorący punkt” w martwym środku podkładki. Łagodzimy ten efekt lejowania poprzez silne domieszkowanie warstwy węgla bezpośrednio pod kowadłem zatrzaskowym. Tworzy to promieniową szynę zbiorczą o bardzo-niskiej-oporności, która agresywnie rozprasza elektrony na boki do absolutnych krawędzi pola, zanim przenikną one przez hydrożel osi Z-.

• Zautomatyzowane podwójne-mapowanie skoku przyciągania:W przypadku producentów OEM urządzeń do noszenia bezprzewodowego odległość między zatrzaskami dodatnimi i ujemnymi ma kluczowe znaczenie. Jeśli zatrzaski podkładki są oddalone od siebie o 45,0 mm, ale sztywne urządzenie główne ma odległość 45,5 mm, urządzenie wygnie się, a zatrzaski wyskoczą. Nasze zautomatyzowane-zatrzaskowe żyłki zasilające gwarantują tolerancję podziałki wynoszącą ±0,1 mm, dzięki czemu opatentowana płytka PCBA za każdym razem przylega płasko do podkładki.

• Trasa logistyczna:Pozyskiwanie metali, kucie na zimno i laminowanie hydrożelowe działają wyłącznie w naszych zakładach w Chinach. Wycinanie-jednostek końcowych, pakowanie w folię i serializacja kodów kreskowych przez nasze centrum w Wietnamie z pominięciem określonych północnoamerykańskich stawek handlowych na gotowe podzespoły-medycznych materiałów eksploatacyjnych.

• Audyty bezpieczeństwa sprzętu:Niklowane-mosiężne kołki są sprawdzane pod kątem toksycznych metali ciężkich (zgodnie z dyrektywą RoHS), co gwarantuje zerową toksyczność dla skóry podczas bezpośredniego kontaktu ze sprzętem.

• Systemy jakości:Tolerancje łączenia komponentów, dzienniki ciśnienia nitowania i pakowanie w pomieszczeniach czystych podlegają całkowicie naszym działaniom regulacyjnym ISO 13485:2016 i MDSAP.

Producenci OEM zajmujący się sprzętem cyfrowym i komercyjne marki detaliczne mogą zażądać dzienników tolerancji skoku zatrzaskowego i niemarkowych-prototypów kutych na zimno.

👉[Wniosek Zatrzaśnij-na podkładkach]

Popularne Tagi: zatrzaski-na podkładkach, Chiny zatrzaski-na podkładkach, producenci, dostawcy, fabryka, Elektrody masażerskie z tyłu, Rehabilicare dziesiątki podkładki, Padania wymiany maszyny dziesiątki, Padania terapii TENS, Księgi podkładki jednostkowe dla wrażliwej skóry, Łaty jednostkowe dziesiątki